Sementtitehtaissa, teräslaitoksissa, lannoitetehtaissa, FMCG: ssä ja muilla teollisuudenaloilla on varmasti melko paljon tahattomia kompastumisia, joita monet sähköinsinöörit todistavat tietyllä hetkellä. Tällaisia skenaarioita esiintyy suurimmalla osalla teollisuudenaloja, ei siksi, että näiden teollisuudenalojen suojelusuunnitelmaa ei ole koordinoitu asianmukaisesti, vaan siksi, että sähköjärjestelmässä tapahtuu päivittäisiä muutoksia. Alla on kiinnitetty sementtilaitoksen SLD, joka epäonnistui huonon releen koordinoinnin vuoksi, keskustelemme samasta tässä tapaustutkimuksessa.
Yhden kerran klinkkerivasaramurskainmoottori laukesi ylikuormituksen johtuen tukkeutumisesta. 30 sekunnin kuluttua valvomo antoi käskyn käynnistää murskain uudelleen, koska aiemmin havaittiin, että juuttuminen voidaan poistaa suurella käynnistysmomentilla, mutta tällä kertaa yllättäen, kun komento annettiin murskaimen moottorille, koko laitos laukaisi. Se oli odottamatonta, koska klinkkerimurskaimen juuttuminen tapahtuu vähintään 3-4 kertaa vuodessa ja laitos oli käynnissä viimeiset 4 vuotta, eikä tällaisia koordinointiongelmia koskaan esiintynyt. Tämä ongelma oli noussut toisen kerran viimeisten 3 kuukauden aikana, ja tiimimme kutsuttiin käsittelemään asiaa.
Aivan ensimmäinen asia, jonka teimme, oli tarkistaa, onko koko sähköjärjestelmä koordinoitu oikein vai ei, ja todettiin, että järjestelmä oli hyvin koordinoitu käyttöönoton jälkeen ja että heillä oli saman kirjanpito.
Sen jälkeen kysyimme kaikista jakelutiimissä tehdyistä muutoksista, kuten nykyisen moottorin korvaamisesta pienemmällä teholla tai lisäämällä ylimääräistä kuormitusta kyseiselle MCC: lle prosessivaatimusten vuoksi. He kertoivat meille, että 37 kW vanha kompressori poistettiin, koska sitä ei enää käytetty, ja yksi 18 kW: n kompressori siirrettiin toisesta MCC: stä nykyiseen MCC: hen, koska kyseisen MCC: n kuormitus oli noin 100%. He kertoivat meille myös, että yksi muutos tehtiin vielä. 75 kW: n korkeapainepumppu, jota käytettiin rikkoutumisen estämiseen Uunissa, asennettiin prosessin / tuotannon vaatimusten mukaisesti . Siksi lisättiin yhteensä noin 217 kW ja asetuksia säädettiin manuaalisesti MCC: n sisääntulon ja PCC: n lähtevän paneelin mukaan.
Tietäen kaikki nämä yksityiskohdat päädyimme siihen, että syy tällaiseen ongelmaan oli se, että siellä oli klinkkeripalaa ja klinkkerimurskaimen moottori laukesi. Kokemuksen perusteella he ryhtyivät toimiin ja käynnistivät sen uudelleen 30 sekunnin kuluttua, mutta kun koko laitos kävi, lukuun ottamatta klinkkerimurskainta, MCC oli jo 80% kuormitettu ja kun 315 kW moottori käynnistyi, käynnistysvirta oli noin 4-5 kertaa moottorin FLC. Kokonaisvirta ylitti kyseisten releiden kynnyksen ja he unohtivat tehdä muutoksia 6,6 kV Side -asetukseen, kuten SLD: ssä mainitaan. Tämä teki koko PCC-väylän kuolleeksi ja koko tehdas laukaisi täysin, ja aloitukseen palasi noin 2 tuntia.
Se oli 5000 TPD- tehdas, ja tämä hajoaminen maksoi laitokselle noin 410 tonnia klinkkeriä, joka on noin 500 tonnia sementtiä (10000 pussia sementtiä). Se kääntyi 2,5 - 2,8 miljoonan INR: n menetyksi vain 2 tunnissa (5 - 5,5 miljoonaa INR 2 erittelystä). Aika, kaikki muutokseen tehdyt ponnistelut vakauden ja tehokkuuden parantamiseksi menivät hukkaan. Ihannetapauksessa MCC-6-tulomittarin olisi pitänyt laukaista eikä moottoria, koska moottori käynnistyi normaalisti vain ylimääräisellä kuormituksella.
Siten pääteltiin, että sellaisen ongelman välttämiseksi, josta aiheutuu suuria tappioita, tehdään joka kerta mitä tahansa suuria muutoksia sähkönjakelujärjestelmään. lisäämällä kuormaa tai lisäämällä mitään lähdettä, täydellinen välitys ja suojaus tulisi koordinoida uudelleen.